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1.加工部材の打ち合わせ
プレカットシートを持って弊社が貴社を訪問し、設計図に従ってプレカット加工に必要な一本一本の部材加工について綿密な打ち合わせを行います。
宮川製CAD/トーア製CAD対応。
2.コンピュータによるプレカットシステム
依頼された情報を元にコンピューターでデータ処理を行い、組立図、各部品リストを正確に作成します。図面修正終了後伏図の承認を頂戴しプレカットへ。
3.加工前の資材品質管理
メーカー品質保証（ＪＡＳ認定）の材料を仕入れ、資材倉庫にて材種・寸法別に仕分けし保管します。
更に資材の傷や不良箇所の有無も入念にチェックします。
4.自動機械によるプレカット加工
データは連動された最新自動機械に接続され、それぞれの加工機によって精度の高い加工部材の製品に仕上がります。
5.構造部材の製品管理
仕上がった加工部材は厳しいチェック検査の工程を経て、高精度構造部材の製品が出荷倉庫に保管管理されます。
6.出荷時の製品を積載中のトラック
いよいよ貴社の指定期日へ搬入されます。トラックの積込み、積降ろしは慎重、且つ迅速に行われます。