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CAD/CAMで進化する当社のプレカットシステム

設計から生産まで一貫処理が可能です。

ロボット加工機による多種多様な加工を可能にしたパーフェクトなプレカット加工工場
ロボット加工機による多種多様な加工を可能にした
パーフェクトなプレカット加工工場

CADとのデータリンクにより、平面・立体から部材加工情報までを、一貫してデータ処理。当社プレカットシステムは横架材加工機能をすべて保有、仕上がりもきれいです。

CAD/CAMシステムにより大幅な省力化を実現。

墨付き不要・全自動機械加工により30人行程の作業が4〜5人工に。80坪の横架材の加工を1日(8時間稼働)で。また、柱材は1.5倍の加工。工期の短縮とともに、大幅な省力化を実現します。

高精度・高強度な構造部材を供給します。

最大誤差0.5mm以内という超精密度を誇る加工技術
最大誤差0.5mm以内という
超精密度を誇る加工技術

本システムによる機械プレカット加工部材は、平面・立体情報から自動生成。高精度な仕上がりと独自の方法により手加工部材よりも1.5倍の高い強度が実証されました。

鹿沼・佐野牧・福島・笠間の4工場で
月間53,000坪の加工体制。

鹿沼工場は24時間稼働を実施、2011年にも最新ラインを増設した本社だけで月間45,000坪の加工能力を有し、全社で同53,000坪の加工体制が実現しました。

プレカットの要であるCAD体制を強化し、ミスのない信頼の設計を実現。

中国大連と国内各CADセンターで連携し、入力業務を分業、お客様への設計図や見積書の提示が迅速に可能になります。

徹底したリチェック体制

徹底したリチェック体制。誤りのない信頼のシステム体制。各CADセンターから三次元設計図として送信されたデータを、更に鹿沼CADセンターでリチェックされた後に、各工場のプレカットラインへ送られます。

中国大連CADセンターの稼働により、コスト削減を実現。

平成15年8月に中国の大連にCADセンターを開設。国内の打ちあわせ、リチェック機能など大連との分業で効率化することにより、コストダウンを実現しました。

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